사출기 로봇

사출기 로봇
정보:
RBTIC 사출 성형 로봇은 다운스트림 장비와의 원활한 통합을 위해 톤수, 금형 치수, 부품 중량, 스트로크 및 사이클 시간에 맞는 구성을 사용하여 사출 성형 기계에서 부품 제거, 스프루 분리 및 이송을 자동화합니다.
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RBTIC 사출 성형 로봇은 다운스트림 장비와의 원활한 통합을 위해 톤수, 금형 치수, 부품 중량, 스트로크 및 사이클 시간에 맞는 구성을 사용하여 사출 성형 기계에서 부품 제거, 스프루 분리 및 이송을 자동화합니다.

 

Electrical Component Extraction Robot
Manipulator for Electric Drill Housing Extraction
Side-Entry Manipulator for Bottle Extraction

 

기술 사양

 

모델

BRTV09WDS5P0/F0

BRTV13WDS5P0/F0

전원(kVA)

3.4

3.4

권장량(톤)

120T–320T

320-700T

드라이브 유형

AC 서보 모터

AC 서보 모터

고정 장치 구성

두 번의 흡입

2개의 비품

두 번의 흡입

2개의 비품

이송 스트로크(mm)

전체 크로스빔 길이 6000mm 이하

전체 크로스빔 길이 6000mm 이하

가로 스트로크(mm)

미정

미정

수직 스트로크(mm)

900

1300

최대적재량(kg)

5

8

건조 취출 시간(초)

1.7

2.3

건조 사이클 시간(초)

미정

미정

공기 소비량(NI/사이클)

9

9

반복정도(mm)

±0.05

±0.05

무게(kg)

비표준

비표준

 

Injection Machine Robot Working Envelope Diagram

 

사출 성형 로봇은 어떻게 작동합니까?

 

사출성형 로봇은 성형기와 함께 작동하여 완성된 부품을 금형에서 꺼내어 지정된 위치로 옮깁니다.

일반적인 작동 순서

금형 개방:필요한 기계 조건이 충족되면 로봇은 작업 영역으로 들어갑니다.
부품 따기:팔 끝 도구는 성형 부품을 잡거나 집어 올립니다.
부품 제거:로봇이 금형 영역에서 부품을 꺼냅니다.
부품 배치:부품은 컨베이어, 고정 장치 또는 지정된 수집 지점에 배치됩니다.
복귀 위치:로봇은 다음 성형 사이클을 위해 대기 위치로 돌아갑니다.

 

주요 구성 요소

로봇 팔:필요한 움직임과 도달 범위를 제공합니다.
드라이브 시스템:디자인에 따라 로봇의 움직임을 제어합니다.
제어 장치:로봇 동작과 관련 기계 신호를 조정합니다.
팔 끝 도구:모양, 무게, 표면 요구 사항에 따라 부품을 처리합니다.
안전 및 인터페이스 구성요소:성형기 및 주변 장비와의 통합을 지원합니다.

 

사출성형 로봇의 응용

 

사출 성형 로봇은 제조 산업 전반에 걸쳐 다양한 플라스틱 부품 처리 작업을 위해 구성될 수 있습니다.

 

자동차 플라스틱 부품:페이로드 및 툴링 요구 사항에 따라 성형 하우징, 내부 구성 요소 및 기타 플라스틱 부품의 제거 및 이동을 지원합니다.

 

가전제품:제어된 그립과 일관된 배치가 필요한 플라스틱 인클로저, 커버 및 소형 성형 부품을 다루십시오.

 

가정용 플라스틱 제품:성형 용기, 가전제품 구성 요소, 기타 가정용 플라스틱 제품의 제거 및 수집을 자동화합니다.

 

포장 구성 요소:로봇 구성이 필요한 사이클 시간을 충족할 때 성형 캡, 마개 및 기타 플라스틱 포장 구성 요소의 처리를 지원합니다.

 

정밀 성형 부품:응용 분야별 툴링 및 처리 설정을 사용하여 부품 표면을 보호하고 일관된 이송 작업을 유지하는 데 도움을 줍니다.

 

맞춤형 사출 성형 로봇 통합

 

다양한 성형 적용 분야에는 특정 툴링, 설치 배열 및 다운스트림 연결이 필요할 수 있습니다. 생산 전에 구성을 확인해야 합니다.

01/

맞춤형 End-of-Arm 툴링:부품 형상, 무게 및 표면 요구 사항에 따라 그리퍼 또는 진공 기반 툴링이 선택됩니다.

02/

기계 인터페이스:제어 신호, 작동 순서 및 안전 인터록 평가.

03/

컨베이어 통합:지원되는 경우 컨베이어 또는 지정된 수집 스테이션으로 부품을 이송합니다.

04/

부품 방향 및 배치:필요한 부품 방향, 정렬 또는 적재를 위한 취급 준비.

05/

생산 라인 통합:사용 가능한 공간, 주기 시간 및 기존 자동화 장비와의 연결을 평가합니다.

품질 관리 및 테스트

부품 검사

지정된 기계 및 전기 부품을 점검합니다.

조립검사

조립 정확성과 주요 구성요소 설치를 확인합니다.

기능 테스트

로봇의 움직임, 제어 기능 및 작동 순서를 확인합니다.

애플리케이션 테스트

해당되는 경우 합의된 테스트 조건에 따라 부품 취급을 평가합니다.

선적 전 검사

배송 전에 합의된 제품 구성 및 문서를 확인합니다.

 

주문, 배송 및 기술 지원

 

주문 확인:로봇 모델, 사양, 툴링, 기계 호환성(120–700T) 및 액세서리는 주문 전에 확인됩니다.

 

생산 및 납품:표준 모델의 경우 영업일 기준 15~30일, 맞춤형 구성의 경우 30~45일.

 

설치 및 시운전:설치 지침 및 시운전 지원 제공 합의에 따라 현장 서비스가 제공됩니다(일반적으로 영업일 기준 1~3일).

 

예비 부품 및 유지 관리:유지 관리 절차 및 문서와 함께 빠른 배송을 위해 주요 마모 부품(그리퍼, 흡입 컵, 가이드 레일)이 비축되어 있습니다.

 

보증 및 판매 후:12개월 보증; 필요한 경우 원격 기술 지원, 온라인 문제 해결 및 현장 기술자 파견이 가능합니다.

 

FAQ

 

Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 기계 브랜드 및 모델, 조임력, 부품 치수/무게, 금형 레이아웃, 필요한 작업, 사이클 시간, 수량 및 대상 국가.

Q: 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준: 영업일 기준 15~30일. 맞춤형: 영업일 기준 30~45일. 견적 또는 구매 계약에서 확인되었습니다.

Q: 어떤 지불 조건을 사용할 수 있나요?

A: 30% T/T 보증금, 70% 선적 전 잔액.

Q: 구매하기 전에 기술 도면을 얻을 수 있습니까?

A: 예 – 선택한 모델에 대해 데이터시트, 치수 도면, 전기 요구 사항 및 설치 문서가 제공됩니다.

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