산업용 용접 자동화를 위한 용접 로봇 제조업체
RBTIC는 산업용 로봇을 제조하고 용접 애플리케이션을 위한 자동화 시스템 통합을 제공합니다. 우리는 로봇 선택, 공작물 포지셔닝, 툴링 조정, 프로그래밍 및 프로젝트 구현을 통해 제조업체, OEM 및 시스템 통합업체를 지원합니다.
새로운 생산 셀을 위한 용접 로봇이 필요하거나 기존 장비에 통합하기 위한 로봇이 필요한 경우 공작물 도면, 용접 요구 사항 및 생산 목표를 공유하여 적합한 구성 및 견적을 평가하십시오.
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6축 용접로봇RBTIC BRTIRUS1510A는 금속 부품 및 조립품의 자동 용접을 위해 설계된 6축 산업용 로봇입니다. 10kg의 탑재량, 1,587mm의 암 도달 거리 및 ±0.05mm의 반복성을 갖춘 이 제품은 일괄 생산 및 다중 각도 조인트 접근을 위해 프로그래밍된 용접 경로를 지원합니다.
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용접 산업용 로봇RBTIC BRTIRWD1506A는 내부 케이블 라우팅 및 다중 각도 토치 위치 지정을 위한 속이 빈 손목이 있는 6축 산업용 용접 로봇입니다. 호환되는 용접 장비 및 공작물 처리 시스템을 사용하여 로봇 용접 애플리케이션을 지원합니다.
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용접용 로봇팔용접 및 자재 취급을 위한 6축 산업용 로봇 - 유연한 도달 범위와 반복성을 갖추고 구조 제작, 알루미늄 가드레일, 전기 캐비닛 및 스테인리스 스틸 플랜지를 위한 프로그래밍된 토치 방향을 지원합니다.
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자동 용접 로봇유연한 팔레타이징, 디팔레타이징, 로딩/언로딩 및 상자, 묶음 자재, 산업용 작업물의 자재 핸들링을 위한 6축 팔레타이징 로봇 암(응용 분야별 팔 끝 도구와 결합)입니다.
용접 로봇 유형 및 모델 범위
아크 용접 로봇
가공된 금속 부품, 프레임, 브래킷 및 기계 부품의 자동 아크 용접을 위해 설계되었습니다. 모델 선택은 공작물 치수, 토치 및 케이블 탑재량, 용접 지점 접근성, 필요한 용접 프로세스에 따라 달라집니다.
MIG/MAG 또는 TIG 구성은 선택한 로봇, 용접 장비, 토치 패키지 및 적용 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
스폿 용접 로봇
판금 조립품 및 호환 가능한 조립 부품의 반복 용접 위치와 관련된 저항 점용접 응용 분야용으로 설계되었습니다. 선택은 용접 건 무게, 작업 범위, 필요한 접근 권한 및 스폿 용접 장비와 로봇의 통합에 따라 달라집니다.
생산 라인의 경우 건 구성, 고정 장치 위치 지정, 주기 시간 요구 사항, 업스트림 및 다운스트림 장비와의 조정을 평가합니다.
협동 용접 로봇
협동 로봇은 유연한 배치, 빈번한 제품 교체 또는 단순화된 프로그래밍이 필요한 선택된 용접 작업에 적합할 수 있습니다. 적합성은 공작물의 형상, 용접 장비, 필요한 출력 및 전체 작업셀의 안전성 평가에 따라 달라집니다.
대량 또는 복잡한 용접 응용 분야의 경우 솔루션을 선택하기 전에 협동 로봇과 기존 산업용 로봇 구성을 비교하십시오.
올바른 용접 로봇 선택
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선택 요인 |
확인해야 할 사항 |
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용접 공정 |
장비 호환성에 따라 MIG/MAG, TIG 또는 저항 점용접 |
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공작물 치수 |
전체 크기, 무게, 용접 위치 및 필요한 접근 권한 |
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로봇 페이로드 |
토치, 케이블, 센서, 어댑터 및 기타 손목 장착 장비 |
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작업 범위 |
필요한 모든 용접 지점, 토치 각도 및 잠재적인 간섭 |
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생산 목표 |
필요한 출력, 전체 사이클 시간, 로딩 및 언로딩, 전환 |
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작업셀 구성 |
고정 장치, 포지셔너, 장착 배열, 보호 장치 및 사용 가능한 바닥 공간 |
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기존 장비 |
용접 전원, 컨트롤러, PLC, 통신 인터페이스 및 유틸리티 |

공작물 및 용접 접근성
부품 치수, 용접 위치, 접합 형상 및 토치 접근을 검토하여 잠재적 도달 범위 제한 및 고정 장치 간섭을 식별합니다.
로봇, 토치 및 툴링 호환성
선택한 로봇 사양에 대한 전체 손목 장착 부하, 작업 범위, 토치 방향, 케이블 라우팅 및 장착 요구 사항을 확인하십시오.
용접 장비 및 제어 인터페이스
장비 호환성을 확인하기 전에 용접 전원, 프로세스 제어 요구 사항, 컨트롤러 인터페이스 및 통신 요구 사항을 식별하십시오.
생산 및 작업셀 요구사항
제안된 구성을 정의할 때 목표 주기 시간, 부품 로딩 및 언로딩, 고정 장치 배열, 포지셔너 요구 사항 및 제품 전환을 고려하십시오.
용접 응용 분야 및 공작물 요구 사항




구조 프레임 및 가공된 금속 부품
프레임, 브래킷, 지지대 및 제작된 어셈블리의 경우 용접 길이, 조인트 접근, 부품 위치 지정 및 용접해야 하는 측면 수를 평가합니다. 적절한 배열에는 6축 로봇, 전용 고정 장치 또는 공작물 포지셔너가 필요할 수 있습니다.
판금 조립품
판금 부품의 경우 재료 두께, 접합 간격, 변형 위험, 고정 장치 반복성 및 선택한 용접 프로세스를 검토합니다. 적합한 용접 매개변수를 설정하고 용접 완성 품질을 평가하려면 공정 시험이 필요할 수 있습니다.
자동차 및 대용량 부품
반복 생산의 경우 주기 시간 목표, 부품 표현, 고정 장치 반복성, 전환 요구 사항, 업스트림 및 다운스트림 장비를 평가합니다.
기계 하우징 및 다면 용접구조물
복잡한 하우징 및 다면 어셈블리의 경우 토치 접근, 손목 방향, 고정 장치 간섭, 케이블 라우팅 및 조정된 공작물 위치 지정을 평가합니다. 선택한 응용 분야에는 회전식 포지셔너 또는 외부 축이 적합할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 및 알루미늄 제작
재료 및 접합 설계는 공정 선택, 열 입력, 접합 준비 및 용접 품질에 영향을 미칩니다. 로봇, 토치, 전원, 와이어 공급 장비 및 프로세스 매개변수가 의도한 재료 및 조인트에 적합한지 확인하십시오.
신청서 검토에 필요한 정보
적합한 구성을 평가하려면 다음 중 가능한 한 많은 정보를 제공하세요.
- 공작물 도면 또는 3D CAD 파일
- 재료 유형 및 두께
- 공작물 크기 및 무게
- 용접 조인트 위치, 조인트 유형 및 대략적인 용접 길이
- 필수 용접 공정 및 목표 생산량
- 목표 주기 시간 및 예상 제품 전환 빈도
- 해당되는 경우 기존 고정 장치, 용접 장비 및 로봇 모델
- 필수 용접 품질 표준 및 검사 기준
용접 로봇 구성 및 통합 호환성
로봇 팔, 토치 및 툴링
정격 탑재량, 작업 범위, 장착 위치, 손목 구성, 토치 크기 및 케이블 라우팅을 확인하십시오. 페이로드 평가에서는 전체 툴링 패키지와 적용 가능한 손목 하중 제한을 고려해야 합니다.
용접 전원 및 공정 장비
필요한 용접 공정과 기존 또는 제안된 전원의 제조업체 및 모델을 식별합니다. 통신 인터페이스, 프로세스 제어 기능, 와이어 공급, 토치 구성 및 필요한 추가 하드웨어 또는 소프트웨어를 확인하십시오.
고정 장치, 포지셔너 및 외부 축
고정 장치 및 포지셔너 선택은 용접 접근, 부품 반복성 및 생산 주기 시간에 영향을 미칩니다. 응용 분야에 따라 시스템에는 전용 클램핑 고정 장치, 회전식 포지셔너, 컨베이어 또는 조정된 외부 축이 필요할 수 있습니다.
로봇 컨트롤러, PLC 및 공장 인터페이스
작동 신호, 시작 및 중지 명령, 오류 피드백, I/O 요구 사항, 통신 프로토콜 및 외부 장비 인터페이스를 정의합니다. 기존 생산 라인의 경우 현재 PLC, 인터페이스 제한 사항 및 통합 책임을 식별합니다.
작업셀 레이아웃 및 안전
로봇 움직임, 작업자 접근, 용접 아크 노출, 연기, 스패터, 유지보수 공간 및 자재 흐름을 검토합니다. 보호, 인터록, 안전 등급 제어 기능 및 기타 보호 조치는 애플리케이션별 위험 평가를 통해 결정되어야 합니다.
로봇 패키지 및 공급 범위

로봇 팔 및 컨트롤러
자체 용접 작업셀을 구축하는 OEM 및 통합업체를 위한 제품입니다. 포함된 로봇, 컨트롤러, 케이블, 표준 액세서리, 기술 문서 및 별도로 필요한 용접 장비를 확인하십시오.
용접 로봇 패키지
특정 용접 공정에 맞게 구성된 로봇이 필요한 구매자를 위한 제품입니다. 합의된 범위에 따라 패키지에는 로봇, 컨트롤러, 토치 장착 구성 요소, 케이블 패키지, 용접 전원 인터페이스 및 선택한 용접 액세서리가 포함될 수 있습니다.
통합 로봇 용접 워크셀
조화로운 자동화 솔루션이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 프로젝트 범위에 따라 시스템에는 로봇, 용접 장비, 고정 장치, 포지셔너, 컨베이어, 안전 장비, 제어 통합, 프로그래밍 및 시운전이 포함될 수 있습니다.
맞춤형 용접 자동화 시스템
복잡한 공작물, 여러 협력 작업, 기존 생산 라인 제한 사항 또는 특수 주기 시간 요구 사항과 관련된 응용 분야에 적합합니다. RBTIC는 프로젝트 사양에 따라 필요한 로봇 구성 및 보조 장비를 평가할 수 있습니다.
주문하기 전에 다음 항목을 확인하십시오
모든 인용문은 다음과 같이 명확하게 구별되어야 합니다.
- 포함된 장비, 표준 액세서리 및 옵션 구성 요소
- 고객 제공 장비 및 필수 공장 유틸리티
- 프로그래밍, 통신 설정 및 통합 책임
- 설치, 시운전 및 승인 테스트 범위
- 교육, 문서화, 예비 부품 및 판매 후 지원
- 배송 일정, 보증 조건 및 별도로 청구되는 서비스

용접로봇 프로젝트 엔지니어링 지원
신청서 검토 및 로봇 선택
공작물 도면, 용접 위치, 툴링 부하, 필요한 도달 범위 및 생산 목표를 검토하여 로봇 선택을 마무리하기 전에 잠재적인 구성 제한 사항을 식별하십시오.
레이아웃 및 장비 조정
사용 가능한 프로젝트 정보를 사용하여 제안된 로봇 레이아웃, 고정 장치 배열, 포지셔너 요구 사항, 보조 장비 및 작업셀 인터페이스를 평가합니다.
프로그래밍 및 시스템 통합
합의된 범위에 따라 지원에는 로봇 프로그래밍, 통신 설정, 장비 조정, 디버깅 및 시운전이 포함될 수 있습니다.
기술인계
제공된 구성과 관련된 컨트롤러 정보, 인터페이스 세부 정보, 운영 지침, 프로그래밍 문서 및 유지 관리 정보를 포함할 수 있는 프로젝트 계약에 지정된 문서 및 운영 정보를 제공하십시오.
제조 품질 및 기술 문서
애플리케이션 검토 및 로봇 선택
RBTIC는 공작물 도면, 용접 요구 사항, 툴링 페이로드, 작업 범위 및 생산 목표를 검토하여 추가 평가에 적합한 로봇 구성을 식별할 수 있습니다.
레이아웃 및 접근성 평가
적절한 CAD 데이터와 엔지니어링 리소스를 사용할 수 있는 경우 용접 지점 접근성, 고정 장치 간섭, 로봇 이동 및 포지셔너 요구 사항에 대해 제안된 구성을 평가할 수 있습니다.
용접 시험 및 공정 평가
적절한 장비와 테스트 자원을 사용할 수 있는 경우 샘플 용접 시험을 합의하여 조정할 수 있습니다. 테스트하기 전에 공작물 재료, 조인트 설계, 공정 조건, 검사 방법 및 허용 기준을 정의해야 합니다.
프로그래밍, 통합 및 시운전
합의된 프로젝트 범위에 따라 엔지니어링 지원에는 로봇 프로그래밍, 보조 장비 조정, 통신 설정, 디버깅, 시운전 및 고객 엔지니어링 팀 또는 지정된 시스템 통합업체와의 조정이 포함될 수 있습니다.
기술 문서 및 인계
문서는 제공된 구성 및 계약 범위와 일치해야 합니다. 관련 결과물에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 로봇 및 컨트롤러 데이터시트
- 설치 및 운영 매뉴얼
- 전기 연결 및 인터페이스 문서
- 프로그래밍 및 유지보수 지침
- 예비 부품 정보
- 해당 검사 및 시험 기록
- 관련 적합성 선언 및 인증서
제조능력
RBTIC는 산업용 로봇 제조, 조립 및 자동화 시스템 통합을 결합합니다. 회사가 공개한 프로필에는 10년 이상의 자동화 경험, 12,000m² 규모의 제조 기반, 40개 이상의 국가 및 지역에 대한 서비스, 1,000개 이상의 자동화 프로젝트 제공이 보고되어 있습니다.
배송, 보증 및 판매 후 지원
배송 리드타임
RBTIC는 맞춤형 프로젝트의 일반적인 기간을 30~60일로 발표합니다. 실제 리드타임은 선택한 구성, 사용자 정의 요구 사항, 구성 요소 가용성 및 프로젝트 범위에 따라 달라집니다.
견적에는 적용 가능한 리드 타임, 계산된 마일스톤, 배송 준비 및 생산 또는 배송 전에 필요한 고객 승인이 명시되어야 합니다.
보증 범위
RBTIC에서는 자사의 로봇 제품에 12개월 보증이 적용된다고 명시하고 있습니다. 구매자는 시작일, 적용 구성 요소, 제외 사항, 청구 절차, 타사 용접 장비 및 액세서리에 대한 책임 등 해당 보증 조건을 확인해야 합니다.


예비 부품 및 유지 관리
생산을 시작하기 전에 선택한 구성에 대한 권장 예비 부품, 소모품, 유지 관리 간격 및 교체 절차를 식별하십시오.
중요 부품의 예비 부품 가용성, 가격, 주문 방식 및 예상 배송 조건을 확인하세요. 소모품 및 정기 유지 관리 항목은 보증이 적용되는 구성 요소와 구별되어야 합니다.
원격 기술 지원 및 교육
RBTIC는 해당 서비스 계약에 따라 원격 기술 지원과 온라인 또는 현장 교육 옵션을 제공합니다.
주문하기 전에 지원 채널, 운영 시간, 사용 가능한 언어, 응답 준비, 교육 범위, 현장 서비스 요금 및 지리적 적용 범위를 확인하세요. 생산에 중요한 애플리케이션의 경우 사전에 확대 절차 및 예비 부품 준비에 동의하십시오.
FAQ
중국에서 가장 전문적인 용접 로봇 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 세계 최고의 생산 장비와 강력한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 판매용 내구성 용접 로봇을 구입하시기 바랍니다. 또한 맞춤 서비스도 가능합니다.
