중국 CNC 로봇 제조업체 공급 업체 공장 - 맞춤형 CNC 로봇 도매

CNC 로딩 및 언로딩 자동화를 위한 CNC 머신 텐딩 로봇 제조업체

우리는 CNC 선반, 머시닝 센터 및 호환 공작 기계의 자동 로딩 및 언로딩을 위한 CNC 머신 텐딩 로봇을 제조합니다. 로봇 구성은 공작물 크기 및 무게, 결합된 페이로드, 작업 범위, 그립 요구 사항, 기계 레이아웃 및 생산 목표에 따라 평가됩니다.

우리는 기존 가공 프로세스를 자동화하려는 자동화 통합업체, 공작 기계 유통업체, 산업 장비 제조업체 및 공장을 지원합니다. 귀하의 적용 요구 사항에 따라 로봇 선택, 그리퍼 맞춤화 및 기계 인터페이스 요구 사항을 평가하여 적합한 구성을 정의할 수 있습니다.

CNC 로딩 로봇
RBTIC BRTIRUS0707A CNC 로딩 로봇은 CNC 가공 작업을 위한 공작물 로딩, 언로딩 및 전송을 자동화합니다.
CNC 로봇 팔
RBTIC BRTIRUS1820A CNC 로봇 암은 기계 가공 및 재료 처리 작업에서 자동화된 로딩, 언로딩 및 공작물 이송을 위해 설계된 6축 산업용 로봇입니다.
CNC 머신 텐딩 로봇
RBTIC BRTIRUS2030A CNC 머신 텐딩 로봇은 CNC 가공 작업에서 자동화된 공작물 로딩, 언로딩 및 전송을 위해 설계된 6축 산업용 로봇입니다. 30kg의 정격 탑재량과 2,068mm의 암 길이는 더 큰 부품의 처리와 가공 스테이션 간 이동을 지원합니다.
머신 텐딩 로봇
RBTIC BRTIRUS1510A 머신 텐딩 로봇은 CNC 가공 작업에서 자동화된 공작물 로딩, 언로딩 및 전송을 위해 설계된 6축 산업용 로봇입니다.
CNC 텐딩 로봇
RBTIC BRTIRUS0805A CNC 텐딩 로봇은 CNC 가공 작업을 위한 공작물 로딩, 언로딩 및 전송을 자동화합니다. 6축 구조, 5kg 정격 탑재량 및 990mm 암 길이는 CNC 선반 및 머시닝 센터의 자동화된 부품 처리를 지원하여 생산 중 반복적인 수동 처리를 줄입니다.
로봇 로딩 및 언로딩
RBTIC BRTIRUS2110A 로딩 및 언로딩 로봇은 생산 장비와 핸들링 스테이션 간의 자동화된 공작물 이송을 위해 설계된 6축 산업용 로봇입니다.

CNC 머신 텐딩 로봇 솔루션

CNC 로딩 및 언로딩을 자동화하면 반복적인 작업자 작업을 줄이고 공작물 처리 일관성을 개선하며 보다 지속적인 가공 작업을 지원할 수 있습니다. 실제 이점은 기계 주기, 부품 처리 요구 사항, 작업자 작업 흐름 및 자동화 수준에 따라 달라집니다.

당사의 CNC 머신 텐딩 솔루션은 기존 장비 및 생산 요구 사항에 맞게 구성할 수 있습니다.

자동 로딩 및 언로딩

원시 공작물을 기계로 옮기고 합의된 작업 순서에 따라 완성된 부품을 제거합니다.

공작물별 핸들링

부품 형상, 무게, 접촉 표면에 맞게 그리퍼와 그리핑 핑거를 구성합니다.

기존 기계 통합

구성을 마무리하기 전에 기계 접근, 장착 공간, 제어 신호 및 주변 장비를 평가하십시오.

생산 유연성

다양한 공작물을 처리해야 하는 경우 교체 가능한 툴링 또는 대체 그리핑 설정을 평가합니다.

애플리케이션 기반 구성

로봇 페이로드, 도달 범위, 포지셔닝 요구 사항 및 작동 순서를 실제 가공 작업에 일치시킵니다.

CNC 로봇 제품 시리즈 및 구성

우리는 핸들링 작업, 기계 레이아웃, 공작물 요구 사항 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 CNC 텐딩 로봇 구성을 평가합니다. 다음 표에는 주요 구성 범주가 요약되어 있습니다. 특정 모델과 기술 사양은 당사의 현재 제품 범위와 비교하여 확인되어야 합니다.

로봇 구성	일반적인 응용	주요 선택 매개변수
6축 로봇	유연한 부품 처리, 방향 지정 및 전송	탑재량, 도달 거리, 반복성, 장착 위치
CNC 선반 관리 구성	원시 부품을 척에 로드하고 완성된 부품을 언로드합니다.	척 접근, 부품 형상, 파지 방법, 로딩 깊이
CNC 머시닝센터 텐딩 구성	지정된 고정 장치 또는 스테이션에서 부품 로드 및 언로드	고정 장치 레이아웃, 공작물 치수, 기계 접근, 배치 정확도
맞춤형 텐딩 구성	애플리케이션별 처리 및 통합 요구 사항	기계 레이아웃, 툴링, 제어 인터페이스, 생산 순서

응용 분야 및 CNC 기계 호환성

당사의 CNC 머신 텐딩 로봇은 정의된 위치 간에 공작물을 반복적으로 로드, 언로드 또는 전송해야 하는 가공 작업을 위해 고안되었습니다.

일반적인 응용 분야

CNC 선반 로드 및 언로드: 원시 부품을 집어 척에 로드하고 가공 후 완성된 부품을 제거합니다.
머시닝 센터 텐딩: 지정된 고정 장치 또는 로딩 스테이션 간에 공작물을 이송합니다.
배치 생산: 정의된 공작물 및 그립 요구 사항에 따라 생산 실행을 위한 반복적인 처리 작업을 자동화합니다.
다중 공작물 처리: 다양한 부품 유형과 관련된 응용 분야에 대해 교체 가능한 그리퍼 또는 툴링 배열을 평가합니다.
기계 간 전송: 레이아웃, 로봇 도달 범위 및 생산 순서가 허용하는 경우 기계 또는 스테이션 간의 부품 전송을 평가합니다.

CNC 호환성 평가

구성을 권장하기 전에 다음 정보를 검토합니다.

평가영역	우리가 확인해야 할 사항
CNC 기계	기계 브랜드, 모델, 도어 배열 및 사용 가능한 액세스
공작물	치수, 무게, 형상 및 로딩 방향
기계 인터페이스	사용 가능한 신호, 컨트롤러 호환성 및 필수 작동 순서
설치공간	로봇 장착 위치, 도달 거리, 장애물 및 작업자 접근
생산 요구 사항	사이클 시간, 부품 전환 빈도 및 목표 출력

공작물 및 그리퍼 맞춤화

그리퍼는 공작물 핸들링, 위치 지정 및 로딩 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 구성을 확인하기 전에 부품 형상 및 기계 접근 조건에 대한 툴링 요구 사항을 평가합니다.

커스터마이징 영역	사용 가능한 옵션	평가요소
그리퍼 유형	공압식 또는 전기식 그리퍼(호환되는 경우)	워크 중량, 파지력, 사용 환경
꽉 쥐는 손가락	맞춤형 손가락 프로필 및 접촉면	부품 형상, 파지 지점, 표면 보호
공작물 방향	정의된 픽업 및 배치 방향	척 또는 고정 장치 접근, 부품 방향, 로딩 순서
여러 부품 유형	교체 가능한 툴링 또는 용도별 그리핑 설정	부품 변형, 전환 빈도, 생산 요구 사항
그리퍼 통합	로봇 장착, 작동 및 합의된 제어 신호	로봇 호환성, 툴링 무게, 사용 가능한 인터페이스

사용자 정의 작동 방식

공작물 정보 검토

도면, 치수, 무게, 재질, 파지점을 확인하세요.

애플리케이션 평가

기계 접근, 적재 위치, 파지 요구 사항 및 작동 순서를 평가합니다.

구성 확인

그리퍼 디자인, 로봇 호환성, 인터페이스 및 사용자 정의 범위에 동의하십시오.

필요한 경우 검증

생산 또는 배송 전에 샘플 부품 테스트, 툴링 시험 또는 통합 애플리케이션 테스트가 필요한지 여부를 정의하십시오.

설치, 보증 및 판매 후 지원

해외 구매자의 경우, 특히 로봇을 기존 생산 장비에 통합해야 하는 경우 구매하기 전에 지원 계획을 명확히 해야 합니다.

합의된 주문 및 서비스 범위에 따라 지원 계획에는 다음이 포함될 수 있습니다.

지원분야	범위
기술 문서	적용 가능한 작동 및 유지 관리 정보
원격 기술 지원	합의된 범위에 따른 상담 및 문제 해결
설치 지침	포함된 설치 및 설정 지침
운영자 교육	지정된 고객 직원을 위한 교육 준비
예비 부품	부품 식별 및 공급 준비
현장 서비스	이용 가능 여부, 위치, 일정 및 추가 비용은 추후 확인