산업 자동화를 위한 팔레타이징 로봇 제조업체

 

RBTIC는 팔레타이징 애플리케이션을 위한 산업용 로봇을 공급하고 로봇 선택, 구성 및 프로젝트별 공급 배열을 통해 제조업체, OEM 및 자동화 통합업체를 지원합니다.

 

기존 생산 라인을 위한 팔레타이징 로봇이 필요하든, 팔 끝 부분이 달린 로봇이 필요하든, 새로운 팔레타이징 작업셀을 위한 장비가 필요한지 여부에 관계없이 당사는 견적 전에 필요한 구성과 공급 범위를 정의하는 데 도움을 드립니다.

 

 
  • 산업용 팔레타이징 로봇
    특수 고정 장치가 장착된 4축 산업용 로봇은 경량 팔레트 스태킹, 부품 핸들링, 소형 작업 장치에서 금속 부품, 배터리 장치 및 호환 가능한 작업물의 자동 로딩 및 언로딩에 적합합니다.
  • 팔레타이징 로봇 팔
    6축 페이로드 50kg, 도달 거리 2563mm의 팔레타이징 로봇 암(응용 분야별 팔 끝 툴링 포함)으로 유연한 팔레타이징, 디팔레타이징, 로딩/언로딩 및 상자, 묶음 자재, 산업용 공작물의 자재 취급이 가능합니다.
  • 로봇식 케이스 팔레타이저
    고효율 최종 라인 포장을 위해 설계된 Robotic Case Palletizer는 고급 산업용 로봇과 스마트 다중 패턴 프로그래밍을 통합하여 탁월한 정밀도로 상자, 상자, 트레이 및 상자를 처리합니다.
  • 박스 팔레타이징 로봇
    65kg의 페이로드, 2334mm 리치 박스 팔레타이징 로봇 – 컬럼 기반 구조 및 2400mm 수직 스트로크 – 고하중, 높은 수준의 라인 말단 팔레타이징을 위해 카톤 이송 및 다층 스태킹을 자동화합니다.
  • 자동 로봇 팔레타이저
    80kg의 탑재량, 2412mm의 도달 거리를 제공하는 자동 로봇 팔레타이저는 프로그래밍 가능한 동작과 응용 분야별 툴링을 갖추고 있어 생산 라인 전반에 걸쳐 대형 패널, 상자 및 포장 제품을 유연하게 쌓을 수 있습니다.
  • 자동 팔레타이징 로봇
    200kg의 탑재량과 2637mm의 도달 거리를 갖춘 6축 고하중 산업용 로봇은 무거운 상자, 산업용 컨테이너, 팔레타이징 및 생산 라인 자재 이송을 위한 유연한 다방향 핸들링을 제공합니다.
  • 기둥 팔레타이저
    탑재량 65kg, 암 2000mm, 적재 높이 1800mm를 갖춘 컬럼 팔레타이저(Column Palletizer)는 상자 및 포장된 제품을 팔레트로 자동 이동하여 반복 가능한 적재를 제공하고 최종 자재 처리를 위한 효율적인 바닥 공간 사용을 제공합니다.
  • 컬럼 팔레타이징 로봇
    RBTIC BRTIRPZ2080A 컬럼 팔레타이징 로봇은 생산 라인 끝에서 포장된 제품의 픽업, 이송 및 적재를 자동화합니다. 80kg의 탑재량과 2,000mm의 암 길이는 팔레타이징 작업셀에서 무거운 패키지 처리를 지원합니다.
 
팔레타이징 애플리케이션 및 제품 취급

로봇 구성 및 그립 요구 사항은 취급되는 제품, 포장 특성 및 필요한 적재 패턴에 따라 달라집니다.

카톤 팔레타이징

케이스 크기, 무게, 그립 표면 및 적층 패턴에 따른 로봇 및 그리퍼 선택.

가방 팔레타이징

유연한 백, 다양한 제품 모양, 표면 상태 및 적재 안정성에 대한 취급 고려 사항입니다.

통 및 컨테이너 취급

채워진 중량, 용기 크기, 손잡이, 뚜껑 및 배치 안정성에 대한 구성 요구 사항입니다.

다중 형식 팔레타이징

다양한 제품 크기, 팔레트 패턴 및 제품 전환에 대한 로봇 및 툴링 요구 사항.

 

팔레타이징 속도 및 생산 처리량
 
Industrial Palletizing Robot

로봇 사이클 시간만으로는 팔레타이징 출력이 결정되지 않습니다. 실제 처리량은 제품 공급, 파지, 이동, 배치, 패턴 변경 및 팔레트 교환을 포함한 전체 처리 주기에 따라 달라집니다.

 

RBTIC는 팔레타이징 애플리케이션을 논의할 때 다음 요소를 평가합니다.

 

필수 출력:예상 생산 최고치를 포함한 케이스, 백 또는 분당 단위 수입니다.

 

페이로드 및 그립:제품 중량, 그리퍼 중량, 픽 당 취급되는 제품 수.

 

로봇 도달 거리 및 적층 높이:팔레트 위치, 최대 스택 높이, 설치 위치 및 필요한 작업 범위.

 

제품 인피드:일관된 피킹을 위한 컨베이어 속도, 제품 간격, 방향 및 가용성.

 

팔레트 전환:빈 팔레트 공급, 전체 팔레트 배출 및 팔레트 위치 전환에 필요한 시간.

 

운영 일정:일일 운영 시간, 생산 교대 및 예상 활용도.

 

팔레타이징 로봇 공급 옵션

 

견적을 요청하기 전에 필요한 장비 범위를 정의하십시오. 사용 가능한 구성은 선택한 로봇 모델, 프로젝트 요구 사항 및 합의된 공급 방식에 따라 다릅니다.

 
01
 

팔레타이징 로봇

자체 엔지니어링 팀이나 시스템 통합업체가 구성하고 시운전할 수 있도록 로봇을 소싱하는 고객을 위한 것입니다. 견적에는 로봇 모델, 컨트롤러, 케이블, 액세서리 및 기타 포함된 구성 요소가 식별되어야 합니다.

 
02
 

End-of-Arm Tooling을 갖춘 팔레타이징 로봇

로봇과 함께 지정된 그리퍼 또는 제품 취급 도구가 필요한 애플리케이션용. 툴링 요구 사항을 평가할 수 있도록 제품 크기, 무게, 포장 재료, 그립 표면 및 선택당 처리할 제품 수를 제공합니다.

 
03
 

기존 생산 라인을 위한 팔레타이징 로봇

기존 포장 또는 운반 라인에 로봇 팔레타이징을 추가하는 제조업체 및 통합업체를 위한 제품입니다. 검토에는 사용 가능한 설치 공간, 제품 공급, 팔레트 위치, 제어 인터페이스 및 통합 책임 분할이 포함되어야 합니다.

Palletizing Robot Arm

 

통합 호환성 및 기술 문서
 

OEM 및 시스템 통합업체의 경우 장비를 주문하기 전에 호환성을 확립해야 합니다.

Column Palletizer
 

기계적 통합

장착 치수, 작업 범위, 팔레트 위치, 장비 간격 및 유지 관리 접근을 검토합니다.

 

생산 라인 조정

컨베이어, 제품 감지, 팔레트 위치 지정, 안전 장치 및 팔레트 배출 장비와 필요한 상호 작용을 정의합니다.

Box Palletizing Robot
Robotic Case Palletizer
 

제어 및 통신

기존 PLC 또는 기계 컨트롤러, 필요한 I/O 신호, 통신 프로토콜 및 시퀀스 조정 요구 사항을 식별합니다. 선택한 모델에 대해 지원되는 인터페이스를 확인해야 합니다.

 

기술 문서

관련 로봇 치수, 설치 요구 사항, 컨트롤러 정보, 전기 연결 및 지원되는 인터페이스 문서의 가용성 및 배송 범위를 확인하십시오.

Palletizing Robot Arm

 

Column Palletizing Robot

 

품질 보증

주문 및 구성 확인:승인된 견적 및 구매 주문서와 비교하여 로봇 모델, 컨트롤러, 케이블, 액세서리 및 지정된 옵션을 확인하십시오.

 

구성요소 및 변경 제어:합의된 자재 명세서에 따라 공급된 구성 요소를 식별합니다. 제안된 대체품이나 사양 변경 사항은 선적 전에 문서화하고 승인을 받아야 합니다.

 

선적 전 검사:해당 기능 점검, 검사 조건, 테스트 기록, 사진, 보고서 또는 고객 입회 검사 가능 여부에 대해 동의합니다.

 

승인 기준:주문을 확정하기 전에 필수 검사 항목과 승인 조건을 정의하십시오. 통합 작업셀의 경우 로봇 수준 검사와 전체 시스템 테스트를 구별하세요.

 

반복 주문 일관성:OEM, 유통업체 및 다중 라인 프로젝트의 경우 승인된 모델 및 구성을 후속 주문의 참조로 사용하고 합의된 변경 사항을 문서화합니다.

 

 

기술 지원 및 시운전

기술 지원 요구 사항은 공급되는 장비와 고객의 엔지니어링 리소스에 따라 정의되어야 합니다.

 

문서화 및 지원서 검토:선택한 로봇 구성을 평가하는 데 필요한 제품, 레이아웃 및 인터페이스 정보를 식별합니다.

 

프로그래밍 및 시운전:로봇 프로그래밍, PLC 조정, 설치, 시운전 및 애플리케이션 테스트가 고객의 엔지니어링 팀 또는 통합업체에 의해 포함되거나 처리되는지 확인하십시오.

 

문제 해결:알람 코드, 컨트롤러 로그, 오류 설명, 진단에 필요한 사진이나 비디오를 포함하여 오류를 보고하는 프로세스를 확립합니다.

 

기술적 책임:로봇, 그리퍼, 주변 장비, PLC 인터페이스 및 전체 작업 셀을 지원하는 당사자를 명확히 합니다.

Column Palletizer

 

 
애프터 서비스 및 예비 부품
 
01/

보증 범위:판매 계약서에 보증 기간, 적용 구성 요소, 제외 사항, 청구 절차 및 적용 가능한 작동 조건을 명시하십시오.

02/

예비 부품:모델 및 부품 번호별로 관련 교체 부품을 식별합니다. 가용성, 가격 및 예상 배송 방식을 확인하세요.

03/

유지보수 정보:어떤 유지 관리 지침, 문제 해결 정보 및 권장 예비 부품 목록이 제공되는지 설정합니다.

04/

서비스 가용성:원격 지원, 현장 수리, 교육 및 기타 요청된 서비스의 가용성, 범위, 일정 및 상업적 조건을 확인합니다.

 

FAQ

 

Q: RBTIC에서 주문하기 전에 제품을 평가할 수 있나요?

A: 제품 사진, 도면, 치수, 무게 및 포장 세부 정보는 취급 요구 사항을 설정하는 데 도움이 됩니다. 테스트 범위 및 허용 기준을 포함하여 물리적 샘플 테스트는 별도로 합의되어야 합니다.

Q: 선호하는 로봇 브랜드, 컨트롤러 또는 구성 요소를 지정할 수 있습니까?

A: 문의 시 선호하는 플랫폼과 승인된 구성 요소 목록을 포함하세요. 요청된 구성에 대한 가용성 및 호환성을 확인해야 합니다.

Q: RBTIC는 기존 생산 라인을 지원할 수 있습니까?

A: 현재 라인 레이아웃, 사용 가능한 설치 공간, 컨베이어 세부 정보 및 제어 시스템 정보를 제공하십시오. 그런 다음 프로젝트 범위에 대해 통합 타당성과 책임을 검토할 수 있습니다.

Q: 팔레타이징 프로젝트가 아직 설계 단계에 있다면 어떻게 되나요?

A: 제품 정보, 목표 처리량, 팔레트 사양 및 예비 레이아웃부터 시작하십시오. 이러한 세부 정보는 최종 구성 전에 필요한 기본 선택 기준과 추가 정보를 식별하는 데 도움이 됩니다.

중국에서 가장 전문적인 팔레타이징 로봇 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 세계 최고의 생산 장비와 강력한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 판매되는 내구성이 뛰어난 팔레타이징 로봇을 구입하시기 바랍니다. 또한 맞춤 서비스도 가능합니다.

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